Ultraheli keevitamine

Ultraheli keevitamine on protsess, mille käigus ühendatakse kaks plastik tükki kõrgsageduslike akustiliste vibratsioonide abil. Protsessi jaoks paigutatakse üks pool komponenti fikseeritud alasi ja teine pool asetatakse peal. Seejärel langetatakse keevitusmasina anduriga ühendatud pikend, mida nimetatakse "sarveks", kahe komponendi peal. Kui sarv on paigas, rakendatakse väikeses keevitusvööndis vormimiseks väga kiiret madala amplituudiga akustilist vibratsiooni. See vibratsioon põhjustab akustilise energia muundamise soojusenergiaks ja kaks komponenti keevitatakse kokku lühikese aja jooksul, tavaliselt vähem kui ühe sekundi jooksul.

Ultraheliliselt keevitatavad osad on konstrueeritud väga väikese koguse lisamaterjaliga liitumisliinil, pooleldi väikese süvendiga. See tähendab, et kui osad kokku keevitatakse, on piisavalt materjale, et osad sulaks koos tugeva liigendiga. See protsess tähendab ka seda, et liigese loomiseks ei ole vaja täiendavaid liimi ega sideaineid. See mitte ainult ei säästa raha, vaid muudab ka protsessi kiiremaks.

Ultraheli keevitamise protsess on samuti väga automatiseeritud protsess. Keevitusseadmesse programmeeritakse keevitusteave, näiteks aeg ja sagedus, nii et iga teostatud protsessi juhitakse arvuti abil, tagades, et need kõik on samad. See tähendab ka seda, et kõik käitajad peavad tegema detailid alasi külge ja suruma nuppu. Ülejäänud toimingud viiakse läbi automaatselt ja kasutaja peab lihtsalt keevitatud osa eemaldama ja järgmise komponendi paigaldama.

Suurte energiaallikate tõttu, mis oleksid seotud, on lihtsalt liiga ohtlik keevitada suured komponendid ultraheli keevitamise abil. Isegi väikeste komponentide ultraheli keevitamise korral peab operaator kandma kõrvakaitsjaid, mis tulenevad kahe vibratsioonivahemiku poolt põhjustatud akustilistest ohtudest. Suurte osade keevitamiseks oleksid need vibratsioonid oluliselt suuremad ja kaasatud energia ohustaks ümbritsevaid ettevõtjaid.

Ultraheli keevitamise eelised

• Väga puhas keevisõmblused - ultraheli keevitamisel loodud keevitusliideseid pole eriti liimide või vajalike osade tõttu äärmiselt puhas ja visuaalselt atraktiivne. See tähendab, et protsessi saab kasutada liitumiste jaoks, mis on nähtavad pärast lõpliku montaaži lõppu.

• Kõrge kvaliteedi tase - kuna kogu operatsiooni keevitusosa on automatiseeritud, on iga toodetud osa kvaliteetne. Inimviga mängib operatsioonis väga väikest osa ning seega on ka täpsus ja korratavus kõrge.

• Madal tsükli aeg - tegelik aeg, mis kulub keevitatava osa jaoks tavaliselt alla ühe sekundi. See tähendab, et masina laadimine ja mahalaadimine võtab suurema osa tsükli ajast, hoides tsükli ajad miinimumini. See madal tsükli aeg tähendab, et suuri partiisid saab toota väga lühikese aja jooksul.