Töö põhimõtte ultraheli keevitus masin.

Võnkumine vooluringi võnkumist välja kõrgsagedusliku signaali anduri poolt teostele on ümber mehaanilist energiat (st kaugemale inimese kõrva kuulmise künnis sagedus kõrgsageduslike mehhaanilise vibratsiooniga saab), energia läbi keevitus pea läbiviimisel, et plastikust tooriku, ultraheli keevitus masin sadu tuhandeid korda teine ja ühise hυυrdevυime surve vibratsiooni kohta teha plastikust tooriku pärast sulamine. Mööduv surve säilitada detaili pärast seiskamist vibratsioon muudab tahkestatud molekulaarne side keevitatud kaheks. Üldiselt, keevitamine korda on alla 1 sekundi ja saadud keevitamine tugevus on võrreldav keha. Ultraheli plastist keevitus masin saab kasutatakse keevitamisel termoplastist plastikust ja neetimine, punktkeevituse, manustamine ja ninavaheseina ka kasutada. Mold suurus ja kuju vastavalt toote välimuse kujundamine

Kui ultraheli laine tegutseb termoplastilise plastist kontakt, hakkab tootma kümneid tuhandeid kordi sekundis, kõrge sagedusega vibratsiooni, see jõuab teatud amplituudi suure sagedusega võnkeid weldment saadab ultraheli energia on keevitus ala, sest keevitus alal on kaks keevitus liides akustiline takistus on suur, nii saab kohaliku kõrgel temperatuuril. Tõttu halva soojusjuhtivusega plastikust ei saaks levitada õigeaegselt ja raisatakse keevitus tsoonis, mis põhjustab kahe kontakti plastpinnad kiiresti sulama, ja pärast teatud surve, see on integreeritud ühte. Kui ultraheli funktsiooniga hoida survet mõne sekundi jooksul, teha oma tahkumist vormimiseks, tugev kett, mis eesmärgi saavutamise keevitus, keevitamise tugevust saab sulgeda materjali tugevuse. Hea või halb, sõltub ultraheli plastist keevitus juht, amplituud kolm tegurit nagu surve keevitus ja keevitus korda, keevitus korda ja keevitus pea rõhk kohandatav, amplituud määrab anduri ja amplituud. On kolm suuruste suhtluse sobiv väärtus. Kui energia on suurem väärtusest, sulamistemperatuuriga plastist on suur ja keevitus materjali on lihtne sandiks. Kui energia on väike, see ei ole lihtne keevitada ja rõhk ei saa olla liiga suur. Optimaalne rõhk on optimaalne surve külje pikkus ja keevitus osa iga 1mm servast.