Ultraheli lõiketehnoloogia ja rakendusalad

Erinevad ultraheli lõikamise protsessid

Lõikamisprotsess

Ultraheli lõikamise protsessi peamine roll on ühendatud komponentide eraldamine. Kõrgsageduslik vibratsioon sekundis võib vähendada survet lõigatavale esemele. Selle tulemuseks on puhas ja puhas lõikepind. Praktilistes rakendustes jaguneb see kaheks protsessiks, eraldi keevituseks ja tükeldamiseks.

Eralduskeevitus

Ultraheli abil saab termoplastilisi mitmekihilisi tekstiile, mittekootud materjale või kilet lõigata suvalisteks kujunditeks ja keevitada samaaegselt piki lõikekontuuri. Termoplastiliste kiudude sisaldus peaks olema vähemalt 20%. Vastava lõikekontuuriga lõikeala alas lõigatakse ultrahelisüsteemi tekitatava vibratsiooni abil. Samal ajal põhjustab vibratsiooni sumbumine lõikealal soojuse tekkimist, keevitades sellega piki lõikeserva.

Lõika

Ultrahelilainete abil vibreeritav tera eraldab lõigatava detaili kiiresti väikese takistusega ja jääke ei teki. Ultraheli on juba aastaid kasutatud valmistoodete lõikamisel. Küpsetatud toitude, energiabatoonide, juustude, pizzade ja muude materjalide tükeldamisel vähendab vibreeriv (külm) lõikusignaal lõikamisprotsessi ajal vastupidavust ja eemaldab kleepuvad tootejäägid. Tulemus: tasane, uuesti liimitav pind, mis ei kahjusta toodet ega põhjusta termilisi kahjustusi.

Kasutusala

Sünkroonne serva lõikamine

Lõikamine ja tihendamine teostatakse ja viiakse lõpule üheaegselt. Keevituskiudude mõlemad otsad saab ühe mikroni piires üheaegselt lõigata, mis on selge eelis kvaliteetse meditsiini- ja filtreerimistehnoloogia jaoks.

Pidev lõikamine ja tihendamine

Ultraheli lõikamise ja tihendamise tehnoloogia eeliseks on see, et see suudab pidevalt kootud ja mittekootud kangaid pidevalt tihendada ja lõigata.

Lõikamine ja keevitamine

Polümeer- ja tekstiilkomponentide paindlik lõikamine peab tagama servade kiire ja täpse lõikamise. Ultraheli töötlemine on autotööstuses ideaalne protsess.