Ultraheli keevituspõhimõte ja keevitusvormi kuju.

Ultraheli keevitamise põhimõte, ultraheli keevitus on keevitustermoplastiline plasttehnoloogia, mitmesugused termoplastkummistükid saavad kasutada ultraheli keevitust, ilma et oleks vaja lisada lahustit, sideaineid või teisi toidulisandeid. Rohkem kui selle eelis on suurendada tootlikkust, vähendada kulusid, parandada toote kvaliteeti ja ohutust tootmisel ultraheli plastist keevitus põhimõte on 20 KHZ (või 15 KHZ) genereeritud kõrgepinge, kõrgsagedusliku signaali, saab süsteemi vahetades, teisendatakse signaal kõrgtemperatuurseks mehaaniliseks vibratsiooniks ja plastmassist toorikule tooriku pealispinna ja hõõrdumise kaudu ning tehakse üleminek temperatuuri molekulide vahelisse liidesesse, kui temperatuur jõuab tooriku enda sulamistemperatuurini, tooriku liides kiiresti sulab ja seejärel täidetakse liidese vaheline koht, kui loksutamine peatub, töödeldava detaili jahutamine teatud rõhuasetuse ajal samal ajal, et saavutada täiuslik keevitus. 15 KHZ ultraheliga plastist keevitusseade, uut tüüpi pehmema PE, PP materjali ja suure läbimõõduga keevitus, pikkade plastist keevitusosade pikkus omab ainulaadset mõju ning suudab rahuldada mitmesuguseid tooteid, tootmist kasutajate tõhusus ja tooteklassi panus.

Ultraheli keevitamise tehnoloogia:

Mõõduka rõhu all oleva ultrasonilise kõrgsagedusliku vibratsiooniga keevitamise pea suurendades kahe plastpinna tüki kombinatsiooni, tekib hõõrdumise kuumus ja sulamispinge, kasutades asjakohaseid esemeid ja mõistliku liidese kujundust, saavutada veekindel ja õhukindel ning vältida kasutades lisandeid selliseid ebamugavusi, rakendada tõhus puhtkeevitus keevitus tugevus võib olla võrreldav ontoloogia,

2. Katikeetod:

Ultraheli ultramagedusliku vibratsiooni keevituspea surutakse plastist ülemise osa peale, mis muudab koheselt kuumaks ja sulatab erinevate materjalide saamiseks neetidena.

Materjali masinad tegi kokku.

Iii. Põimimine:

Keevituspea juhtimise ja nõuetekohase rõhu abil saab metalli osi (nagu mutrid, kruvid jne) hetkeks pressida reserveeritud plastikuvälja ning kinnitada teatud sügavusele.

Pärast valmimist, olenemata sellest, kas pinget ja pöördemomenti võrreldakse traditsioonilise hallituse tugevusega, saab see vältida süstimise vormide defekte ja aeglast pildistamist.